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不銹鋼風管制作要求你知道嗎？
POST 2022-03-11 12:11:33
1、下料劃線時，不能用鋒利的金屬劃針在其表面劃線或沖眼，應使用做好的樣板進行套裁，以免損壞不銹鋼表面。2、不銹鋼風管及部件制作應采用奧氏體不銹鋼，板材厚度符合2 2 1的規定。
1、下料劃線時，不能用鋒利的金屬劃針在其表面劃線或沖眼，應使用做好的樣板進行套裁，以免損壞不銹鋼表面。
2、不銹鋼風管及部件制作應采用奧氏體不銹鋼，板材厚度符合2.2.1的規定。
3、加工制作不銹鋼風管和部件的場地，要鋪木板或橡膠板，并把板上的鐵屑、銹跡和雜物等打掃干凈。
4、剪切不銹鋼板時，不要使設備超載工作，要認真調整好上、下刀刃的間隙，通常此間隙為板材厚度的0.04倍。
5、加工制作不銹鋼風管，當板厚小于I mm時，應采用咬口連接，且咬口寬度應比普通鋼板寬一些，一般為12-14mm，并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。板厚大于1mm時，宜采用焊接，不得采用氣焊。
6、手工咬口時，用木制、不銹鋼或銅制的工具，不要用普通鋼制工具。用機械加工時，要清除機臺上的鐵屑、鐵銹及雜物。咬口應一次完成，如進行多次，則會造成加工困難，且易出現破裂現象。
7、不銹鋼風管及部件采用焊接時，一般多使用氮弧焊或電焊，并應采用與母材材質相匹配的焊絲。
8、采用氬弧焊，加熱集中，熱量影響區域小，產生局部變形小，且氬氣是保護氣體，焊接質量比較高。
9、采用電弧焊作業時，要在焊縫兩側表面涂白堊粉，防止焊渣和飛濺物粘附在表面上，焊接完后，要清除焊渣和飛濺物，并用10%酸溶液進行酸洗處理，然后再用熱水沖洗干凈。
10、在不銹鋼部件上鉆孔時，要使用高速鋼鉆頭，其角度要在118度到122度之間，鉆的速度不宜過快，過快易損壞鉆頭。
11、不銹鋼風管及部件的法蘭，要用不銹鋼板制作，材料規格應符合有關規定，并符合表2-19規定。
2、不銹鋼風管及部件制作應采用奧氏體不銹鋼，板材厚度符合2.2.1的規定。
3、加工制作不銹鋼風管和部件的場地，要鋪木板或橡膠板，并把板上的鐵屑、銹跡和雜物等打掃干凈。
4、剪切不銹鋼板時，不要使設備超載工作，要認真調整好上、下刀刃的間隙，通常此間隙為板材厚度的0.04倍。
5、加工制作不銹鋼風管，當板厚小于I mm時，應采用咬口連接，且咬口寬度應比普通鋼板寬一些，一般為12-14mm，并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。板厚大于1mm時，宜采用焊接，不得采用氣焊。
6、手工咬口時，用木制、不銹鋼或銅制的工具，不要用普通鋼制工具。用機械加工時，要清除機臺上的鐵屑、鐵銹及雜物。咬口應一次完成，如進行多次，則會造成加工困難，且易出現破裂現象。
7、不銹鋼風管及部件采用焊接時，一般多使用氮弧焊或電焊，并應采用與母材材質相匹配的焊絲。
8、采用氬弧焊，加熱集中，熱量影響區域小，產生局部變形小，且氬氣是保護氣體，焊接質量比較高。
9、采用電弧焊作業時，要在焊縫兩側表面涂白堊粉，防止焊渣和飛濺物粘附在表面上，焊接完后，要清除焊渣和飛濺物，并用10%酸溶液進行酸洗處理，然后再用熱水沖洗干凈。
10、在不銹鋼部件上鉆孔時，要使用高速鋼鉆頭，其角度要在118度到122度之間，鉆的速度不宜過快，過快易損壞鉆頭。
11、不銹鋼風管及部件的法蘭，要用不銹鋼板制作，材料規格應符合有關規定，并符合表2-19規定。
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